來(lái)源：深圳市連接器行業(yè)協(xié)會(huì)微信
編譯：李亦平
國(guó)際金價(jià)下行降低工業(yè)成本，但鍍金連接器在航空航天、5G通信等高端領(lǐng)域仍是“黃金標(biāo)準(zhǔn)”。本文基于材料特性與產(chǎn)業(yè)邏輯，解析金價(jià)波動(dòng)下鍍金工藝不可替代的技術(shù)必然性及行業(yè)應(yīng)對(duì)路徑。
鍍金由于其耐久性、耐腐蝕性、延展性和導(dǎo)電性的高效結(jié)合，在連接器行業(yè)具有悠久的應(yīng)用歷史。鍍金連接器廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事、電信、工業(yè)和其它應(yīng)用等。需要在惡劣條件下高可靠性等性能，包括腐蝕性環(huán)境中高濕度、水分或化學(xué)物質(zhì)。
金是反應(yīng)性最弱的金屬之一，不與氧氣或水分發(fā)生反應(yīng)，使其在環(huán)境應(yīng)激源下具有很高的抗氧化能力。這確保了它在極端環(huán)境中不會(huì)被腐蝕。
腐蝕性降低了連接器的電氣可靠性。銹、基礎(chǔ)金屬滲出或污染形成氧化層，損害連接器的可靠性。受損的連接器可能被認(rèn)為不可靠，導(dǎo)致對(duì)其性能的擔(dān)憂。
電導(dǎo)率：
由于金的電子結(jié)構(gòu)，金是第三大導(dǎo)電元素，僅次于銅和銀，但由于其耐久性和耐腐蝕性，鍍金層往往比銅和銀更受青睞。對(duì)于連接器，在高應(yīng)力環(huán)境中的長(zhǎng)期使用，如軍事和航空航天應(yīng)用。鍍金技術(shù)在經(jīng)常處于應(yīng)力狀態(tài)下的應(yīng)用中，具有優(yōu)越的電氣和機(jī)械性能，包括需要頻繁配合周期的應(yīng)用，如測(cè)試和儀器安裝。黃金是連接器理想的電鍍材料。
SV Microwave 在射頻連接器上鍍金。插座連接器也是鍍金的，因?yàn)樗牡鬃ㄍǔＪ菬崽幚淼拟斻~）如果沒有保護(hù)，很容易被腐蝕。
鍍金：
連接器上的鍍金層厚度和硬度會(huì)影響性能和耐久性。不同鍍金厚度和硬度水平取決于具體的應(yīng)用要求。
鍍金厚度，通常為1.27微米或以上，提供優(yōu)越的耐腐蝕性。這種方法適用于面臨環(huán)境壓力或高配合周期的應(yīng)用。薄的金鍍層，約0.25-0.76微米，用于低應(yīng)力環(huán)境下的連接器?？紤]到成本，薄鍍可以是多孔的，這可能會(huì)增加腐蝕的機(jī)會(huì)。鎳底層增加了一層額外的保護(hù)，而使用更少的黃金材料。
鍍金硬度因純度水平而不同，影響金在不同條件下的表現(xiàn)。硬金的純度通常在99%到99.9%之間，它含有更多的雜質(zhì)，特別適合于必須承受滑動(dòng)接觸或高配合循環(huán)的連接器，因?yàn)樗捻g性有助于防止隨著時(shí)間推移而衰減。
另一個(gè)可能影響性能的問題是焊料循環(huán)中的金脆化。焊縫中過量的金可以產(chǎn)生一種被稱為AuSn3的金錫化合物。在顯微鏡下，這個(gè)元素顯示為金色的條紋。太多的這些條紋和焊料會(huì)使連接變脆，甚至可以在沖擊和振動(dòng)等機(jī)械應(yīng)力下斷裂。
SV Microwave提供了一系列預(yù)鍍錫連接器，旨在去除從可焊接區(qū)域的黃金，防止脆化。SV還為電纜金屬環(huán)提供去金服務(wù)。
黃金的替代品：
有幾種可以替代鍍金的方法，包括鎳、銀和鈍化不銹鋼。這些材料提供成本有效的解決方案，同時(shí)提供不同程度的耐腐蝕。
鈍化不銹鋼：
鈍化過程包括用硝酸或檸檬酸處理鋼，可以去除表面的游離鐵。這種處理消除了引起銹蝕的雜質(zhì)，形成保護(hù)氧化層，使不銹鋼更耐腐蝕。該工藝通常用于螺紋連接器，因?yàn)樗鼈兊牟讳P鋼閥體。
鈍化不銹鋼通常用于SV的螺紋連接器，并提供了一個(gè)極好的鍍金替代方案。
銀：
銀比金更具導(dǎo)電性，在某些應(yīng)用中是一種適合金的替代品。然而，黃金具有優(yōu)越的耐腐蝕性，這使其成為惡劣環(huán)境應(yīng)用的首選。
鎳：
鍍鎳提供了一個(gè)比黃金更劃算的解決方案。雖然它提供了一定程度的耐腐蝕性能，但它長(zhǎng)期電導(dǎo)率與黃金相比差距較大。
雖然這些替代方案具有一定的優(yōu)勢(shì)，但沒有一種能與連接器上鍍金的可靠性、耐久性和耐腐蝕性相匹配，這使其成為關(guān)鍵應(yīng)用的電鍍最佳選擇。當(dāng)設(shè)計(jì)高應(yīng)力應(yīng)用或?qū)ふ页杀居行У煽康慕鉀Q方案時(shí)，理解電鍍材料的作用是至關(guān)重要的。
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